埋刮板機檢修工藝規(guī)程
埋刮板機的規(guī)范
概述 埋刮板輸送機為整體進口的設(shè)備，配變頻控制的電機。埋刮板輸送機安裝有可靠的出力調(diào)節(jié)和安全保護裝置，包括過載（斷鏈）保護，無底渣和底渣堵渣的報警。在埋刮板輸送機的始和末端的設(shè)立觀察孔。
張緊機構(gòu)中提供了紡錘形張緊設(shè)備，包括：一定張力的張緊彈簧，彈簧位置的測量裝置和設(shè)定彈簧長度的控制刻度盤。驅(qū)動鏈輪由高耐磨材料構(gòu)成，耐火表面硬度處理，鏈輪由三片齒盤組成,采用螺栓連接,可替換。
埋刮板輸送機箱體的底部及側(cè)面一定高度襯有耐磨鑄石板。 埋刮板輸送機的出力與刮板撈渣機的最大出力相對應(yīng)。為減輕運動部件的磨損，正常工況下埋刮板輸送機的牽引速度不大于0.08m/s。有防止漏灰、返料和頭部、尾部積料的措施，有濕渣中析出的含灰水的收集和排放的裝置。
規(guī)范 序號 名稱 規(guī)格
1 型號 630
2 制造廠 Technip
3 數(shù)量 4臺
4 總尺寸 （m） 38×1×0.8 每臺出力 3.5t/h－13t/h最大30t/h
5 正常速度m/s 0.01－0.08m/s
6 最大速度 0.2 m/s 7 鏈條型號 Fork-link 50×25×200 8 鏈條制造商 HEKO
埋刮板機檢修周期及標準檢修項目
檢修周期 標準檢修周期安排方式為：A－C－C－B－C－C－A，根據(jù)設(shè)備運行情況，每年可增加一次D級檢修，具體檢修項目可根據(jù)實際情況自行制訂。 　　
A級檢修埋刮板機停用時間：60－68天 　　
B級檢修埋刮板機停用時間：30－45天 　　
C級檢修埋刮板機停用時間：20－26天 　　
D級檢修埋刮板機停用時間：9－12天
根據(jù)設(shè)備具體運行情況，可對檢修周期及標準進行更改，但應(yīng)提前提出申請。
埋刮板機檢修周期安排方式為：A－C－C－B－C－C－A A級
檢修定義及標準項目
埋刮板機的A級檢修是指在解體情況下，更換部分零件進行的全面檢修。
表2-1 埋刮板機A級檢修標準項目
序號 項目
1 驅(qū)動軸解體檢修
2軸承更換
3 密封件更換
4 鏈條檢查更換
5 刮板拆卸檢查更換
6 減速機解體
7 尾部軸解體檢修
8 尾部軸軸承更換
9 尾部張緊彈簧更換
B級檢修定義及標準項目
埋刮板機的B級檢修是指碎渣機在解體情況下，對碎渣機進行檢查進行的全面檢修。
表2-2 埋刮板機B級檢修標準項目
序號 項目
1 軸承檢查
2 密封件檢查
3 刮板拆卸檢查
4 連接環(huán)拆卸檢查
5 彈簧檢查
6 尾部軸軸承檢查
C級檢修定義及標準項目：
埋刮板機的C級檢修是指不解體情況下進行消缺的檢修。
表2-3 埋刮板機C級檢修標準項目
序號 項目
1 減速機換油
2 刮板、鏈條檢查
3 密封檢查更換
4 清理積渣

埋刮板機A級檢修
A級檢修前的準備工作 項目（包括非標項目）的制訂、審批程序 A級檢修前四十五天，制定項目計劃上報設(shè)備維護部，并經(jīng)生技部審核、公司領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
其內(nèi)容包括：A級檢修標準項目，特殊項目，經(jīng)批準的技改項目。
備品備件的準備 A級檢修前六個月，應(yīng)將A級檢修中所需的備品、備件，特殊材料計劃上報設(shè)備維護部 ，一般材料計劃提前二個月上報，并經(jīng)生技部審核，公司領(lǐng)導批準后報至經(jīng)營部（物資部）。檢修前一個月，對備品備件及材料的到貨情況進行核對。
常用備件為：底板、軸承、密封圈、刮板、鏈條、鏈條連接環(huán)等。
檢修網(wǎng)絡(luò)進度的編制 根據(jù)A級檢修項目計劃，于修前三十天制訂出A級檢修網(wǎng)絡(luò)圖，上報設(shè)備維護部，并經(jīng)生技部審核、公司領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
內(nèi)容包括：檢修項目，人員分工、負責人、工時定額、進度。 檢修文件包編制 檢修文件包根據(jù)已經(jīng)公司領(lǐng)導批準的A級檢修標準項目結(jié)合當前現(xiàn)場設(shè)備實際狀況編制，并于計劃開工前一個月編寫完成，上報設(shè)備維護部，并經(jīng)生技部審核，公司領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
特殊項目，經(jīng)批準的技改項目由生技部組織編寫檢修文件包，并經(jīng)安檢環(huán)部審核，公司領(lǐng)導批準后執(zhí)行。
異動設(shè)備的臺帳及圖紙的編制 異動設(shè)備的臺帳及圖紙的編制應(yīng)在A級檢修工作進行中及時完成，并分類整理，在A級檢修結(jié)束后一周內(nèi)完成匯總。
A級檢修中所用圖紙、資料、表格、記錄本準備齊全，指定專人負責記錄。
組織檢修人員學習本規(guī)程，安全規(guī)程，特別項目和改進項目、檢修措施，公司有關(guān)規(guī)定。
專用工器具及消耗性材料 A級檢修前七天將常用工具、專用工具、備品、備件、材料備齊登記，指定專人保管，并在檢修前二天運至現(xiàn)場。
埋刮板機檢修步驟
埋刮板機本體檢修。 拆卸驅(qū)動軸與減速機分開。
拆卸驅(qū)動軸兩側(cè)軸承、密封。
拆卸鏈條環(huán)、鏈條、刮板。
拆卸張緊裝置彈簧。 拆卸尾部非驅(qū)動軸兩側(cè)軸承、密封。
清理埋掛板機內(nèi)部槽體。
檢查槽體內(nèi)部有無漏水漏渣處并處理。 清理軸承、密封等部件。
更換所有密封件。
修補埋掛板機底部防磨部位。
回裝驅(qū)動軸軸承、密封。
回裝鏈條、刮板（將磨損嚴重的部件更換）。
回裝非驅(qū)動軸軸承、密封。
將鏈條掛再非驅(qū)動軸上，完全恢復鏈條、刮板。
恢復張緊裝置。 調(diào)整張緊彈簧在合適的緊度。
埋刮板機減速機檢修 拆卸電機和埋刮板機聯(lián)軸器。
拆卸減速機上蓋。
放盡減速機內(nèi)部積油。
拆卸減速機驅(qū)動軸、非驅(qū)動軸兩側(cè)密封。
拆卸減速機軸承，并做好記錄。
將內(nèi)部轉(zhuǎn)子吊出。
清理減速機油箱。 清理齒輪、軸承、密封件等部件。
依次恢復齒輪、轉(zhuǎn)子、軸承、密封。 恢復端蓋，加入合適的潤滑油。
埋刮板機檢修質(zhì)量標準 各處密封環(huán)無老化、無變形、無裂紋，各密封點無漏泄 外殼無破裂，減速機殼體及前后端蓋結(jié)合面處無漏油；軸封處密封良好，無漏油現(xiàn)象。 更換磨損嚴重的鏈條和刮板（磨損量為3－4mm更換） 埋刮板機槽體內(nèi)部有無漏水漏渣 埋刮板機經(jīng)試轉(zhuǎn)，運行平穩(wěn)無噪音。