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安裝維護(hù)
刮板輸送機(jī)全套安裝流程
來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-09-03 訪問(wèn)量:963
刮板輸送機(jī)在安裝時(shí)需要注意那三大要點(diǎn)?
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
安裝前首先應(yīng)對(duì)不同礦井的條件進(jìn)行詳細(xì)勘察,以制定合理的安裝方案。進(jìn)行安裝、調(diào)試的人員必須具有相關(guān)操作資格,熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理,明確安裝流程和安裝重點(diǎn)。應(yīng)對(duì)各零部件、備件、附件等進(jìn)行核查,確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,如部件外部有運(yùn)輸?shù)裙こ讨性斐傻膿p傷或變形,必須及時(shí)予以修復(fù)。此外,還應(yīng)備齊專業(yè)的安裝工具和潤(rùn)滑油脂等輔助材料。
2、安裝流程
板輸送機(jī)的安裝流程如下:將各零部件運(yùn)至安裝位置并按順序擺放→組裝機(jī)頭、機(jī)尾以及傳動(dòng)部→組裝機(jī)頭、機(jī)尾推移部→按工作面長(zhǎng)度擺好機(jī)頭、機(jī)尾推移部,將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與推移部裝接在一起→將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與刮板鏈→安裝電纜槽→組裝機(jī)尾回煤罩→最后,應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通,再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機(jī)刮板鏈。
3、安裝后的試運(yùn)行
備組裝完畢后應(yīng)檢查其配套構(gòu)件的連接情況和實(shí)際運(yùn)行能力。首先應(yīng)確定輸送機(jī)減速器以及鏈輪組件滾筒內(nèi)的注油量是否合理、溜槽間搭接是否平滑,緊鏈器組裝是否正確,并仔細(xì)檢查溜槽連接處、電纜槽連接螺栓有無(wú)漏裝,以及刮板鏈、電源、操作線、內(nèi)外夾板等位置的連接組裝是否存在問(wèn)題。檢查完成后應(yīng)在使用前做1h~2h的空轉(zhuǎn)運(yùn)行試驗(yàn),檢查傳動(dòng)裝置及刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,使各相鄰溜槽靠緊、鏈環(huán)套扣緊并與鏈輪嚙合好。再次緊鏈并調(diào)節(jié)刮板鏈長(zhǎng)度。刮板鏈在松馳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)使鏈子堵塞在鏈輪撥鏈器處,出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,損壞鏈條和鏈輪,因此在刮板輸送機(jī)工作過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查和緊鏈,使刮板鏈?zhǔn)冀K在合適的張緊狀態(tài)下運(yùn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察安培表上的負(fù)荷指示,比較機(jī)頭傳動(dòng)部和機(jī)尾傳動(dòng)部電動(dòng)機(jī)兩個(gè)電流表的讀數(shù),以檢查機(jī)頭和機(jī)尾的負(fù)載分配是否均勻,如果兩個(gè)表的讀數(shù)之差達(dá)到或超過(guò)10%則必須調(diào)整負(fù)載分配。同時(shí)還應(yīng)檢查設(shè)備盲軸、減速器與液力偶合器等是否過(guò)熱。
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
安裝前首先應(yīng)對(duì)不同礦井的條件進(jìn)行詳細(xì)勘察,以制定合理的安裝方案。進(jìn)行安裝、調(diào)試的人員必須具有相關(guān)操作資格,熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理,明確安裝流程和安裝重點(diǎn)。應(yīng)對(duì)各零部件、備件、附件等進(jìn)行核查,確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,如部件外部有運(yùn)輸?shù)裙こ讨性斐傻膿p傷或變形,必須及時(shí)予以修復(fù)。此外,還應(yīng)備齊專業(yè)的安裝工具和潤(rùn)滑油脂等輔助材料。
2、安裝流程
板輸送機(jī)的安裝流程如下:將各零部件運(yùn)至安裝位置并按順序擺放→組裝機(jī)頭、機(jī)尾以及傳動(dòng)部→組裝機(jī)頭、機(jī)尾推移部→按工作面長(zhǎng)度擺好機(jī)頭、機(jī)尾推移部,將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與推移部裝接在一起→將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與刮板鏈→安裝電纜槽→組裝機(jī)尾回煤罩→最后,應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通,再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機(jī)刮板鏈。
3、安裝后的試運(yùn)行
備組裝完畢后應(yīng)檢查其配套構(gòu)件的連接情況和實(shí)際運(yùn)行能力。首先應(yīng)確定輸送機(jī)減速器以及鏈輪組件滾筒內(nèi)的注油量是否合理、溜槽間搭接是否平滑,緊鏈器組裝是否正確,并仔細(xì)檢查溜槽連接處、電纜槽連接螺栓有無(wú)漏裝,以及刮板鏈、電源、操作線、內(nèi)外夾板等位置的連接組裝是否存在問(wèn)題。檢查完成后應(yīng)在使用前做1h~2h的空轉(zhuǎn)運(yùn)行試驗(yàn),檢查傳動(dòng)裝置及刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,使各相鄰溜槽靠緊、鏈環(huán)套扣緊并與鏈輪嚙合好。再次緊鏈并調(diào)節(jié)刮板鏈長(zhǎng)度。刮板鏈在松馳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)使鏈子堵塞在鏈輪撥鏈器處,出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,損壞鏈條和鏈輪,因此在刮板輸送機(jī)工作過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查和緊鏈,使刮板鏈?zhǔn)冀K在合適的張緊狀態(tài)下運(yùn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察安培表上的負(fù)荷指示,比較機(jī)頭傳動(dòng)部和機(jī)尾傳動(dòng)部電動(dòng)機(jī)兩個(gè)電流表的讀數(shù),以檢查機(jī)頭和機(jī)尾的負(fù)載分配是否均勻,如果兩個(gè)表的讀數(shù)之差達(dá)到或超過(guò)10%則必須調(diào)整負(fù)載分配。同時(shí)還應(yīng)檢查設(shè)備盲軸、減速器與液力偶合器等是否過(guò)熱。