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刮板機電機/電動機常見故障及處理方法

來源:本站 發(fā)布時間:2016-12-12 訪問量:626
刮板機電機常見故障原因及處理方法
故障原因分析
電機故障是刮板機故障中較常見的一種,重要有3 種情況:電機啟動故障,電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常。
電機啟動故障的主要原因是可能是刮板機負荷過大;鏈條或是其它某部件有嚴重卡阻;供電電壓不能達到額定要求;線路出現(xiàn)損壞,供電不正常;變壓器容量不夠造成啟動電壓降太大;或是采煤工作面不平整;也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。
電機發(fā)熱量過大的原因可能是電機風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞;刮板機長時間未停機休整,處于長時間超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài);機器啟動頻繁,啟動電流大,熔絲選用過大,電動機長時間在啟動電流下工作。
電機聲音不正常原因可能是刮板機處于單相運轉(zhuǎn);負荷太重;接線頭出現(xiàn)松動,接觸不良;軸承損壞;片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C壓死。
處理方法
首先,要保證采煤工作面的平整,使刮板機的安放平整;在開機前檢查電源是否穩(wěn)定;保證刮板鏈下方無阻塞物卡阻;同時檢查線路的完好性,以保證刮板機電機能正常運轉(zhuǎn);
其次,定期檢查電機軸承的完好性、保證軸承的潤滑性能;定期清理電機風(fēng)扇和散熱片上的覆蓋物和油污,保證電機良好的散熱性能;同時電機不宜長時間超負荷運行,不宜頻繁啟閉;工作一定周期后需要停機休整并做全面檢修,特別是對易損部件需要定期檢測更換。

刮板機電動機常見故障原因及處理方法
1、電動機啟動不起來或啟動后緩緩?fù)^D(zhuǎn)
故障原因:供電電壓太低;負荷太大;接觸有故障;操作程序不對。
處理方法:提高供電電壓;減輕負荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分;檢查繼電器;檢查操作程序。
2、電動機發(fā)熱
故障原因:啟動過于頻繁;超負荷動轉(zhuǎn)時間太長;電動機散熱狀況不好;軸承缺油或損壞。
處理方法:減少啟動次數(shù),待各部位故障消除后再啟動;減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間;檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物;給軸承加油或更換軸承。
3、電動機聲響不正常
故障原因:單相運轉(zhuǎn);接線頭不牢。
處理方法:查單相原因;查接線柱。


故障現(xiàn)象 原因 處理方法
電動機啟動不起來,或啟動后緩緩?fù)^D(zhuǎn) 1、供電低壓太低
2、負荷太大
3、接觸有故障
4、拉回煤過多
5、工作面不直,凸凹嚴重
 
1、提高供電電壓
2、減輕負荷,將上槽煤卸下一部分
3、檢查開關(guān)
4、調(diào)整機頭和轉(zhuǎn)載機的位置
5、檢查排除阻卡部位的阻卡
電動機發(fā)熱 1、啟動過于頻繁
2、超負荷運轉(zhuǎn)時間太長
3、電動機散熱狀況不好,冷卻水不足或不通
4、軸承缺油或損壞
1、減少啟動次數(shù),待各部位故障消除后再啟動
2、減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間
3、檢查電動機冷卻水是否暢通,調(diào)節(jié)水壓達到要求值,清除電機上的浮煤和雜物
4、給軸承加油或更換軸承
電動機有異響 1、 單相運轉(zhuǎn)
2、 接線頭不牢
3、 卡電機風(fēng)葉
4、 螺栓松動
1、 檢查單相原因
2、 檢查接線柱
3、 檢查風(fēng)葉
4、 緊固螺栓