刮板機及設備的安裝要求
1、防爆電氣設備必須符合“礦用防爆”標準的要求，入井前必須檢查其“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準入井。
供電系統優(yōu)化，電器開關選型符合實際需要，各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠；各種保護整定值符合設計要求；
電氣開關和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。
通訊信號系統完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?br /> 2、刮板輸送機的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴重變形、開裂、銹蝕、磨損現象，各部位連接螺栓符合設計技術要求，連接緊固可靠。

3、 整機安裝達到平、直、穩(wěn)、牢標準。
a．平：輸送機整機鋪設要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，需要時必須用木料墊平實。
中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。
機道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。
中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
b．直：輸送機整機鋪設呈直線，無嚴重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。
c．穩(wěn)：刮板機鋪設穩(wěn)固，落地堅實，運行平穩(wěn)、無晃動。
d．牢：刮板運輸機頭、機尾必須安裝底托架,機頭架、機尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。
4、機頭、機尾驅動裝置連接牢靠，轉動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設計標準，保持潤滑良好。
5、液力偶合器必須添加適當的傳動液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。

6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標準，無嚴重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長量一直，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。
a．40T系列刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側。
b．刮板輸送機螺栓頭必須長度統一，不高出刮板平面。
c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。
d．刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現象。

7、刮板輸送機與皮帶機搭接時，搭接長度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時必須加防破碎裝置。
8、驅動裝置電機、減速機等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水，并有足夠的行人或檢修空間。
9、機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統一采用不低于3mm厚的鋼板制作，靠巷幫側可以不安裝檔煤板。
10、噴霧灑水裝置安裝位置、數量符合相關要求。
11、崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛；
12、設備及機巷內環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無污垢，機頭、機尾前后20m內無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。